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镁铝尖晶石原料的合成进展

来源:凤凰vip彩票app下载 时间:2015-10-21 浏览数:

 

镁铝尖晶石(MA)的化学式为MgO·Al2O3,是一种熔点高(21350C)、热膨胀系数小、热导率低、热震稳定性好、抗碱侵蚀能力强的材料。主要应用于钢包内衬、平炉炉顶和水泥回转窑烧成带衬砖。镁铝尖晶石在自然界中是一种接触变质产物,也有少数来自火成岩和沉积岩,天然产出很少,目前工业应用主要以合成原料为主。合成镁铝尖晶石的原料一般采用的Al2O3粉(或特级铝土矿)与轻烧氧化镁(或菱镁矿)粉。

相关研究者采用不同的方法合成镁铝尖晶石,具体包括固相法(传统固相法、低热固相法、凝胶固相法)、电弧炉熔制法、湿化学法(沉淀法、冷冻干燥法、溶胶凝胶法、水热合成法、燃烧合成法、)高能球磨法、溶液蒸发法、超临界法、熔盐法以及微波辅助燃烧法。

其中固相法工艺简单、成本低且经济效益高,适用于陶瓷、耐火材料领域的大量生产,但其合成温度较高,得到的产物粒度较大,纯度较低,故不能应用于高性能材料的制备。湿化学法则是实现低温制备微细、均匀粉末的非常有前景的方法,其合成的尖晶石粉末反应活性高,能在相对较低的烧结温度下达到较高密度,可用于制备致密的半透明、透明陶瓷或其他高性能材料。燃烧合成法是一种有效地、低成本地制备纳米粉的方法,但其产物颗粒不均匀。

对镁铝尖晶石合成方法的研究将不断向实现超细、高纯、均匀性好、易于烧结等高性能粉末的工业化生产方向发展,这样,既能提高镁铝尖晶石作为传统耐火原料的性能,又突破了其在高科技领域的应用限制。(郑大高温所  苗梦梦)

 

 

 

 

 

 


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