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提高Al2O3-SiC-C材料的抗氧化性能

来源:凤凰vip彩票app下载 时间:2015-08-17 浏览数:

有文献表明Al2O3-SiC-C材料损毁主要是材料氧化引起。其氧化主要是C-O反应造成,抑制C氧化、降低材料气孔、缩小气孔孔径可提高Al2O3-SiC-C材料的抗氧化性能。为了防止石墨氧化,不少学者研究了碳化物(如SiC)、硼化物(如B4C)、玻璃(如磷酸系玻璃及硼硅酸玻璃)、金属粉末等抗氧化剂;为改善材料显微结构,降低氧化速度,可适当增加抗氧化剂加入量和不同抗氧化剂加入比例;

国外文献有研究SiC原料粒度对材料性能的影响,认为引入粒度在60?m以下的SiC,在1300°C左右时可抑制材料氧化,且SiC与CO反应生成SiO2致密保护层,填充气孔,提高制品致密度;SiC粒径小,抗氧化作用明显,粒径大,抗热震性好;还有研究认为材料中使用小于150目的石墨,砖中小气孔较多,其均匀分布能够提高材料的高温强度,抑制基质部分的氧化及渣的渗透,选用杂质(如SiO2、CaO、Fe2O3)较低、粒度较小的石墨有利于提高材料高温强度和抗渗透性;在材料中添加Al、Si、Al-Mg等金属粉末,可提高抗氧化性,且多种金属复合添加,其抗氧化性要比单独加入一种金属好得多,强度、抗侵蚀性、抗磨蚀性、膨胀率等性能也得到改善;在材料中加入B2O3或磷酸材料可在较低温度下软化熔融,形成玻璃膜包裹住C和SiC颗粒,增强抗氧化性,玻璃保护层阻止了裂纹扩展有利强度提高。(郑大高温所:苏静波)


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